大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于热缩管做钢丝刷头的问题，于是小编就整理了3个相关介绍热缩管做钢丝刷头的解答，让我们一起看看吧。

1. 管道热缩套在施工前应做哪些处理
2. 热缩套的钢管防腐用要求
3. 钢带增强聚乙烯管的施工中如何加以保护?

1、管道热缩套在施工前应做哪些处理

钢管清理：将焊缝及其附近的毛刺、焊渣、油和污物清理干净后，采用喷砂或电动工具除锈，除锈后的钢管表面应分别达到GB8923 Sa5和Sa0级。钢管预热：将钢管补口处及防腐涂层表面预热到60～90℃。

在进行喷砂除锈前，应将补口部位的钢管表面预热至露点以上至少3℃，并使钢管表面保持干燥。然后对补口部位钢管表面进行喷砂除锈处理，使其表面质量达到Sa5级。除锈后随即将钢管表面灰尘清除干净。

施工工艺：除锈a、参照SY/T0407的要求，清楚除锈机防腐部位的油污油脂和其它杂物。b、天气潮湿时，先把钢管预热到50度再进行除锈。除锈级别达到：Sa5或St0级别。

【答案】：B 本题涉及的考点是管线补口补伤。热收缩套补口是目前常用的施工方法，补口前应对管体进行预热，预热温度通常为60～80℃，达到预热温度，迅速将热收缩套安装就位，热收缩套与管口两侧搭接50mm以上。

能进行接头保温：1接头部位要挖工作坑，便于接头安装。2要做好工作坑及时排水，以便工作人员安装操作。3作为施工重要工序，必须留有足够的工期。具备独立电源。

2、热缩套的钢管防腐用要求

夹克防腐，是由泡沫夹克套（内层） 热熔胶 （中层）和基材 （外层）组成。

加热时，热缩套基层收缩、胶层熔化，紧密的收缩包覆在补口处，与原管道防腐层形成一个牢固、连续的防腐体。耐腐蚀，耐磨损、耐冲击，抗紫外线和光老化性能。特点　—机械强度高、抗老化能力强。—耐环境应力性能好。

施工工艺：除锈a、参照SY/T0407的要求，清楚除锈机防腐部位的油污油脂和其它杂物。b、天气潮湿时，先把钢管预热到50度再进行除锈。除锈级别达到：Sa5或St0级别。

质量要求：热缩套管表面应光滑，无皱纹和气泡，表面无炭化、碳化现象。热缩套管与环焊缝及原坡口防腐层连接紧密，无缝隙。热缩套管与PE涂层搭接不小于10cm，环向搭接不小于8cm。

3、钢带增强聚乙烯管的施工中如何加以保护?

若达不到要求，则要用工具对接口进行局部修切。修切工作可以从管外或管内（φ800以上的管道）进行。焊接区域必须保证清洁、干燥。不得有尘土和其他杂质存在；并对焊接区域内、外表面进行打磨处理，除掉氧化表层。

在安装时应该注意保护，避免造成机械的破坏，安装完毕后要标出管道所在位置，这样如果第二次装修的避免破坏。由于钢带增强螺旋波纹管不耐低温，在冬天安装时避免敲击，切管时要用锋利刀具缓慢切割，必要时要采取保暖措施。

管沟开挖后，混凝土检查井的施工贯穿于整个管线施工过程，工期相对较长，所以管线敷设和井室施工一般同时进行，没有严格的先后顺序，但应保证井室墙体钢筋绑扎前，管线已敷设到位，避免因预留孔洞造成位置偏差。

一般的管材和管材料连接要让厂家配套供货，这样更能保证质量。一般小直径的承插多些，大直径的焊接或热熔套。但不管什么方式连接，回填质量是最为关键的，特别是对于这种柔性管，回填质量不好，极易造成管接口出问题。

钢带增强螺旋波纹管电热熔带焊接结构，电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。

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