密封件工艺技术(密封件生产工艺流程视频)
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1、密封件是怎么生产出来的
摘要:密封件用途广泛,各种需要密封处理的机械设备都会用到,密封件一般是用橡胶材质制成的,因此也称橡胶密封件,常用的橡胶材料有天然橡胶、丁腈橡胶、氟橡胶、聚氨脂橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶等多种,这些橡胶材质的性能有所差异,可以根据需求进行挑选。
作机械密封的话有:车床、磨床、钻床、抛光机,超声波清洗机、如果密封材料也自已生产的话、还需要碳化硅炉,石墨压机,橡胶硫化机,橡胶压机等 。还要看具体是生产什么密封产品。密封产品分很多。 O型圈,油封,缠绕垫片,橡胶垫片,石棉垫片,非石棉垫片很多很多, 每个产品的生产设备都不一样。
这个问题比较宽泛,聚氨酯密封件生产,分别是浇注工艺、用注塑机注塑生产和用自动机床切削加工三种工艺。注塑机注塑生产:使用注塑机,开好模具,用TPU注塑生产,然后削边。投资如果连带注塑机,大约20万;自动机床切削加工:购买CNC设备,用半成品管料切削加工。
橡胶材料基本是压铸模生产。我之前在一家密封件公司上班,开过很多油封,水封、O型圈、油缸密封圈的模具。聚四氟乙烯材料或者聚氨酯材料密封件基本是成型后机加工的。
橡胶密封圈生产制造方面经过橡胶、模具、硫化工序一步一步操作,其中橡胶密封生产的设备应用有密炼机、开炼机,而硫化的工序操作为硫化机。橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩,固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙,防止润滑油漏出及外物侵入。
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