本篇文章给大家谈谈影响密封件使用寿命的因素，以及影响密封件使用寿命的因素有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享影响密封件使用寿命的因素的知识，其中也会对影响密封件使用寿命的因素有哪些进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 橡胶密封件的寿命及其失效原因是什么
2. 板式换热器密封垫为什么会老化
3. 密封件使用寿命是多长

1、橡胶密封件的寿命及其失效原因是什么

温度：温度上升造成橡胶材料裂化，提高氧扩散速度和活化氧化反应，加速了氧化还原反应的速度，这便是热氧老化。

橡胶密封件常见的失效原因主要有4种：设计错误、选材错误、密封件质量问题和使用不当。贮存要求：1）温度：5℃到25℃是理想的储存温度，不宜高于25℃。应避免接触热源及阳光照射。

高温是橡胶密封件老化、龟裂和永久变形的一个重要原因。橡胶老化，表现为橡胶变硬、强度和弹性降低，严重时还会出现开裂，致使密封性能丧失。在高温流体中，橡胶圈有继续硫化的危险，最终使其失去弹性而泄漏。

橡胶密封件常见的失效原因主要有4种：设计错误、选材错误、密封件质量问题和使用不当。 设计错误 设计错误通常是由于设计人员对产品认识不足造成的。

2、板式换热器密封垫为什么会老化

故障原因产生故障的主要原因是：胶垫老化，温度过高，压力太大，都会对胶垫产生影响。介质有腐蚀，板片被腐蚀；介质有杂质，堵塞了板片的流道，易结垢。使用时间太长了，没有清洗。

密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或老化； 板片发生变形，组装错位引起密封垫跑偏，向板换注入压力时压力突增导致垫片错位；在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。

弹性密封垫的软化与压力和温度有关，当密封垫失去弹性后，换热器会出现滴漏。

高温是橡胶密封件老化、龟裂和永久变形的一个重要原因。橡胶老化，表现为橡胶变硬、强度和弹性降低，严重时还会出现开裂，致使密封性能丧失。在高温流体中，橡胶圈有继续硫化的危险，最终使其失去弹性而泄漏。

3、密封件使用寿命是多长

径向唇形密封圈使用超过1000h可称为长寿命；400~800h称为中等寿命；100h以下则称为短寿命。选用适当的橡胶密封件，其使用寿命均可达到中、长寿命。此时，密封件失效原因主要是橡胶材质的老化或是密封件唇部磨损。

你好，主要看你的工作环境，以及产品的质量，不同环境选择不同的密封件，我们主要分三个档次100°；100°-150°；150°-200°。选对密封件当然寿命就长了，还有关键的是油缸的产品质量问题也严重影响密封圈的寿命。

这要取决于密封件的工作压力、油温、挡圈尺寸、疲劳状况，以及液压油的污染度，没有确定的时间。比如机床的工作压力只有7兆帕，O型圈能用10年，混凝土泵车上只能用2年。

若真如此，及时密封件不出问题，恐怕油缸也会出问题。对于密封件本身，只要是正规厂家的产品，在干燥，通风，密封的情况下，保存个5，6年没问题的。但我想你总不会把这些东西老放在仓库吧。

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