密封件表面检测规范,密封件表面检测规范最新
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于密封件表面检测规范的问题,于是小编就整理了4个相关介绍密封件表面检测规范的解答,让我们一起看看吧。
1、橡胶密封圈检测标准是什么?
密封圈的检测项目可以从外观、气密性、硬度、拉伸强度、延伸率、 撕裂性能、高低温下的压缩永久变形等这几个重点指标来检测。
汽车用橡胶密封制品标准 橡胶制品表面应光滑、有光泽、色泽均匀,无飞边和毛刺; 不允许有缺胶和结块、不允许有杂质气泡、欠硫变形和喷霜现象; 橡胶制品的尺寸偏差应符合图纸要求。
根据GB/T 5720-2008,可以做硬度、拉伸强度、断裂伸长率、热空气老化,老化前后硬度、拉伸性能保持率、压缩永久变形、腐蚀试验、耐液体试验、收缩率、低温试验、压缩应力松弛。除此之外还要做臭氧老化。
密封性能。检测标准:HG/T 2579 普通液压系统用O型密封圈;QC/T 639 汽车用橡胶密封条;HG/T 3088 车辆门窗橡胶密封条;GB/T 21873 给、排水管及污水管道用接口密封圈;HG/T 3092 燃气输送管及配件用橡胶密封圈。
2、怎样测试潜水泵机械密封是否合格?
观察泄漏情况。在实际使用过程中,可以通过观察机械密封的泄漏情况来判断密封是否合格。检查时,应仔细清洗密封,并启动潜水泵进行试运行,观察机械密封处是否有泄漏现象。 检查密封嵌合情况。
测量水泵的绝缘,同上,万用表打到电阻10Ω档,一端测量水泵两根电源线的其中的一根,一端测量水泵外壳。如果指针摆动,则水泵漏电,说明水泵密封损坏,线圈已经有积水。
.机械方面 (1)经常检查潜水电泵的机械密封情况。打开油孔螺钉,放出少量的油,如油中含有水分,则说明上磨块(或下磨块)密封已漏水,应调换密封盒且加入新的冷却油。
检查电机绕组:检查电机绕组是否正常,有无接触不良或者断路现象,如果有,需要进行维修或更换。检查机械密封:检查机械密封是否正常,有无泄漏现象,如果有,需要进行维修或更换。
打开“钳子”,套住火线或者零线的任意一根,合上电源开关。注意看有没有电流,如果没有电流,一般有二个原因:一是导线断线,二是电机坏了。
3、山推推土机中的橡胶密封件检查安装方法有哪些?
检查密封件表面质量,安装密封圈前必须检查密封件表面,不能有飞边、毛刺、气泡等情况出现,如果发现有以上情况请联系厂家并更换密封件。
首先安装前,看清楚正反两面。不要弄错方向,破坏了唇边。如果唇边有伤痕,可能会导致明显的漏油。其次防止强制安装。就是不能用锤子敲入,安装前,最好看下使用说明书,在安装的时候,先要在唇边上涂上润滑油,便于安装。
机械密封的安装方法:拆下泵盖:泵解体,拆下泵体的盖。检查光洁度:检查轴套光洁度,直径长度,当不符合要求时,必须更换。检查填料腔:检查填料腔尺寸,直径,深度,端面平整度,垂直度。打磨轴套:使用细砂纸打磨轴套。
不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕,就可能导致明显的漏油。(2)防止强制安装。不能用锤子敲入,而要用专用工具先将密封圈压入座孔内,再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。
具体安装方法为,将密封圈拉大到一定范围,将所需要包裹的物品套进去,然后松手,密封圈就会牢牢固定住。但是要了解以下注意事项:(1)防止超期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000~5000h,应该及时更换新的密封圈。
4、东晟橡胶唇形密封圈的外观质量标准是怎样的呢?
o形圈不允许存在孔隙、裂纹、气泡;表面应当光滑、清洁、表面缺陷应不超过所规定的极限。表面缺陷:o形圈的表面缺陷类型及其质量要求,应符合表中的规定。o型橡胶密封圈表面缺陷的最大允许极限。
泛塞封密封圈可应用旋转运动式的机械设备中,特点是可耐水、耐高温、耐磨性能好。然而,轴用泛塞密封称密封环,其材料填充可采用聚四氟乙烯或聚氨酯,弹簧是不锈钢。
密封条的胶料较多使用耐老化、耐低温、耐水气、耐化学腐蚀,特别是耐臭氧老化的三元乙丙橡胶(EPDM)。
v型密封圈(英文V seals)是一种成型填料密封件,东晟密封告诉您……是断面呈V字形的唇形密封圈。
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