大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于密封件尺寸偏大怎么办的问题，于是小编就整理了4个相关介绍密封件尺寸偏大怎么办的解答，让我们一起看看吧。

1. y型密封圈表面唇口尺寸有哪些优化方法?
2. 关于橡胶密封件用低测力卡尺测量产品尺寸偏差大的问题
3. 如何测量尺寸较大的O型密封圈的内径
4. 聚四氟乙烯密封环安装时尺寸变大怎样恢复原尺寸

1、y型密封圈表面唇口尺寸有哪些优化方法?

y型密封圈的密封唇嘴可应用冲压成型或机械切割方法成型。唇嘴尺寸较小或者尺寸特别大时，一般应用冲压成型。应用切削加工方法切削唇嘴时，需要专门胎具，且多一道工序，生产周期较长。

Y形密封圈主要用于往复密封，由其工作原理可知，Y形圈安装时，唇口要对着压力高的一侧，才能发挥作用，所以Y形密封圈只能单向起作用。

检查密封件表面质量，安装密封圈前必须检查密封件表面，不能有飞边、毛刺、气泡等情况出现，如果发现有以上情况请联系厂家并更换密封件。

活塞杆密封腔体l2用高低唇Y形橡胶密封圈 高低唇Y形橡胶密封圈和蕾形夹织物橡胶密封圈的型式 如图5-33所示。其尺寸系列见表5-30 活塞杆密封腔体l2用高低唇Y形橡胶密封圈和蕾形夹织物橡胶密封圈 其型式如图5-34所示。

2、关于橡胶密封件用低测力卡尺测量产品尺寸偏差大的问题

尺寸偏差就是指生产的产品和工图比对的差异值，即零件某个尺寸和标准尺寸的代数差。而尺寸误差是指人为测量跟实际产品的测量差异值。

楼主你好！夏天和冬天气温的差异，是非常容易引起产品尺寸波动，夏天偏上限，冬天偏下限。一般如果生产的是注塑相对精密的产品都是有温度和湿度要求的，一般温度在20度左右。

当测定值大于真值时，误差为正，表明测定结果偏高；反之，误差为负，表明测定值偏低。在测定的绝对误差相同的条件下，待测组分含量越高，相对误差越小；反之，相对误差越大。因此，在实际工作中，常用相对误差表示测定结果的准确度。

\x0d\x0a试样的形状、尺寸的影响 \x0d\x0a同一材料同一状态的金属材料，如果截面形状不同，测得的结果对屈服强度中的上屈服强度ReH影响大，对下屈服强度ReH影响小。

3、如何测量尺寸较大的O型密封圈的内径

不用断开密封圈，只要将密封圈压扁并在一起，测量其长度（内壁到内壁）然后乘以2，就是密封圈的周长，用周长除以14就是密封圈的直径。

确定O型圈尺寸，如果是静密封，那一般可以这样来确认：槽底直径/04（拉伸率按4%计算）=O型圈内径；槽深*2（压缩率按20%计算）=O型圈线径；考虑到压缩后O型圈截面会变型铺开，槽宽一般为线径的3倍左右。

知道O型圈的沟槽尺寸，就知道了o型圈规格公差主要有内径的公差、线径的公差。不同材质o型圈规格时压缩量。

测量密封圈尺寸需要以下工具： 卷尺或游标卡尺 密封圈 下面是具体的测量方法： 取出需要测量的密封圈，保持其表面干净和光滑。

首先将密封圈平置在水平面上，让其出于自然状态，不发生变形，这样才能测量的更准确，如图所示。然后测量外径，用游标卡尺轻轻接触到O型圈最大外径处，记录数据，如图所示。

4、聚四氟乙烯密封环安装时尺寸变大怎样恢复原尺寸

这种密封环要随用随加工，易吸潮，保存不好尺寸就变大，无法修复，重新加工。

因为聚四氟乙烯为工程塑料，工程塑料的特性都是热涨冷缩的，加热可以使其尺寸膨胀变大，并且可以使其软化，变的有弹性，所以安装前加需要加热是为了方便安装。

氟橡胶和硅橡胶为两种不同的橡胶材料。氟橡胶密封圈和硅橡胶密封圈使用的工作环境不一样。

这个没办法，任何材料都有热胀冷缩现场，而PTFE的特别明显。PTFE的热膨胀系数比较大，所以你只能通过热膨胀系数来推算你的产品尺寸会有多大的变化。

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