本篇文章给大家谈谈静态密封件压力，以及静密封设计对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享静态密封件压力的知识，其中也会对静密封设计进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 密封件预紧力与压力关系
2. 机械密封在运转和不运转时,哪种情况下承受介质压力的能力高一些?_百度...
3. O型密封圈的特点特性

1、密封件预紧力与压力关系

F = 15 2/R2，R = G/D 通常螺栓预紧力在图纸中已由设计给定，由预紧力如何准确计算出液压动力源最终的输出压力值是正确进行螺栓拉伸的关键。使用不同的液压拉伸器，其对应的液压动力源预紧压力也不同。

在螺栓预紧之前，被连接件是松散的，没有受到任何力。在预紧过程中，当螺栓被旋紧时，被连接件之间会逐渐靠近，从而产生压力。这种压力被称为预紧力，可以使得被连接件之间的接触更加紧密，从而提高连接的强度和稳定性。

橡胶软接头压力越大，密闭性特点越好。为防止无压时化学物质泄漏，密封环公称直径小于液压钢管插口直径，密封环在端管插孔上边有预紧力，可防止无压时化学物质泄漏。与法兰盘比照，管经越大，压力越高，优势越显出。

当然，这个压力要在密封件的承载范围内。虽然密封原理大致相近，但是密封结构和密封件材料有不同的变化，以适应不同工况和不同的预紧力要求（预紧力通常通过螺栓结构施加，可调节）。

2、机械密封在运转和不运转时,哪种情况下承受介质压力的能力高一些?_百度...

有压双重机械密封（原称为双端面机械密封）指有两对摩擦副，结构复杂，需要外供封液系统，有压双重机械密封密封腔内通入比介质压力高0.5~5bar的隔离液，起封堵、润滑等作用，隔离液对内侧密封起到润滑作用。

高温下的机械密封一般情况下，介质的温度超过120℃即认为是高温密封。

密封性能好，寿命长，不需密封油系统，功率消耗少，操作简单及运行维护费用低。干气密封作为不需任何密封端面冷却和润滑用油的无维修密封系统，正取代浮环密封和迷宫密封而成为石化行业高速离心压缩机轴封的主体密封。

封油压力要比被密封的介质压力高0．05～0．2mpa，封油应为洁净、不含颗粒、不易蒸发气化、不影响产品质量的无腐蚀性液体。封油系统通常包括有泵、罐以及起压力平衡、过滤、冷却等作用的辅助设备。

旋转式即是弹簧装置随轴转动，静止式即弹簧装置不转动。一般的机械密封都是采用旋转式，高转速情况下，弹簧及其它转动零件产生的离心力很大，动平衡要求高，有的介质经强烈搅动后易结晶，在这种情况下采用静止式较适宜。

3、O型密封圈的特点特性

O形密封圈特点特性：速度：静态场合最大往复速度可达0.5m/s。

O型橡胶密封圈的特点：安装方便由于O型橡胶密封圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。结构简单、密封性能好，O型橡胶密封圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠。

O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。 因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。

结构简单，体积小，安装部位紧凑；具有自密封作用，无需周期性调整；密封性能好，静密封时不会泄漏；运动摩擦阻力小，适合于压力交变的场合；尺寸和沟槽已实现了标准化，产品易得，便于使用和购买。

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