柱塞泵密封件损坏原因有哪些(柱塞泵密封是什么密封)
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于柱塞泵密封件损坏原因有哪些的问题,于是小编就整理了4个相关介绍柱塞泵密封件损坏原因有哪些的解答,让我们一起看看吧。
1、水泵的机械密封漏水原因是为什么?
机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面:安装过紧。
由于弹簧压缩量太小或太大动环破损等引起的泄漏。(2)由于密封圈的材料不对耐磨、耐腐蚀、耐温、抗老化性能太差以致过早发生变形、硬化破裂、溶解等引起的经常性泄漏。
原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡, 汽蚀或轴承损坏(磨损) ,这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。对策: 可根据维修标准来纠正上述问题。
二,机械密封处渗漏水的第二种可能性是 机械密封胶 失效。机械密封胶失效的原因:橡胶件老橡胶件的老化、变形,主要是热水泵中的化、变形。机械密封胶失效表现的现象为水温过高,介质溶解橡胶。
2、柱塞泵的常见故障处理
这类故障一般要拆开液压泵,更换受损零部件,加大阻尼,提高弹簧刚度和控制压力等。 输出压力异常泵的输出压力是由负载决定的,与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。(1)输出压力过低。
排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。剧烈震动 主要有以下几个原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。
油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现,在开起一台新泵时,应先向泵内加入油液,对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。处理方法:在泵运转时打开油泵加油口,使泵内的空气从加油口排放出去。
解决此类情况应按照使用说明及时添加足够的液压油或检查液压油缸是否密封,如没有密封则要密封。
3、试详细分析轴向柱塞泵引起容积效率降低的原因。
泵轴的变形、磨损会导致柱塞往复行程减小,从而降低容积效率;柱塞副的变形、磨损会导致泄漏量的增加,使容积效率降低。斜盘相对回转的缸体有一倾斜角度,而引起柱塞在泵缸中往复运动。传动轴轴线和缸体轴线是一致的。
液压油的粘度过大,使得泵的自吸能力降低,容积效率下降。处理方法:选用适当粘度的液压油,如果油温过低应开启加热器。
压力升高时,高压区的液压油要更多的进入低压区,泵的内泄漏增大,泵出口的流量就要降低。
可能是柱塞有锈蚀或者柱塞副密封性不良好导致的,建议更换新的零件。柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。
容积效率指的是由于液态介质的压缩或膨胀引起的容积损失、泵自身的泄露引起的容积损失、单向阀关闭滞后引起的容积损失等原因引起的泵的实际流量与理论流量的差值与理论流量的比值。
4、高压柱塞泵漏油主要有哪些原因?
油门轴密封件老化或磨损导致泄漏。油门轴端面或柱塞泵出油口磨损或损坏导致泄漏。油门轴与柱塞间间隙过大导致泄漏。
柱塞泵和电机连接处漏油,可能是由于密封问题导致的。您可以采取以下步骤来处理这个问题: 确认漏油点的位置和原因:检查连接部位是否松动或损坏,是否有缺陷或磨损等。
三缸柱塞泵上水爆裂原因是:泵抽空、振动大;漏油;压力表没有选用防震型;压力表自身故障。漏油是三缸柱塞高压打药泵常见的故障。
高压柱塞泵里油位放的太高了,可能漏油,密封圈时间长了也有可能漏油。
马达烧坏,按照原来的规格修理并查找引起的原因(如断相、超负载、交流继电器触点不好、马达线的接点松动,或者三相电源电压不平衡、不稳)。
到此,以上就是小编对于柱塞泵密封件损坏原因有哪些的问题就介绍到这了,希望介绍关于柱塞泵密封件损坏原因有哪些的4点解答对大家有用。
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