大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于塑胶性密封件的特点有什么的问题，于是小编就整理了3个相关介绍塑胶性密封件的特点有什么的解答，让我们一起看看吧。

1. 塑胶制品的特点有哪些 优缺点是什么
2. 密封圈材质特点
3. 橡胶密封件应满足什么样的性能要求

1、塑胶制品的特点有哪些 优缺点是什么

缺点：固化工艺不方便，一般需加热后处理。不饱和聚酯树脂优点：工艺性能优良、室温下固化成型、特别适合于大型和现场制造玻璃钢制品，固化后的树脂综合性能良好；缺点：体积收缩率大。

优点：具有高的机械强度，耐冲击，耐疲劳性，有很好的韧性和抗懦变性；透明性高、无毒无味易染色；耐候性、耐热性好，绝缘性佳；成形收缩率低（0.5%~0.7%）、尺寸稳定性好。

PVC聚氯乙烯——常见于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍，耐热至81℃时达到顶点，高温时容易产生有害物质，很少被用于食品包装。难清洗、易残留，不要循环使用。

塑料成份稳定。不像木头或金属那样会腐烂或是生锈。是理想的耐腐蚀材料。可用于做管道内壁。塑料有极高的耐腐蚀性，不像木头，金属会腐烂和或者生锈。缺点缺点缺点：塑料是通过有限资源提炼出来的，所以塑料是有限材料。

2、密封圈材质特点

在空气中易老化且遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。这类密封圈标准适合在汽车刹车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用。正常温度为-20~100 ℃。第五种就是PU，也就是聚氨脂橡胶密封圈。

密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。结构简单，使用、维护方便，正确的保养能使用更长时间。

硅橡胶：具有突出的耐高低温性能，在-70℃- 260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点，宜作热机械中的密封衬垫。因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。

聚四氟乙烯复合垫片。它以优质的全成橡胶和聚四氟乙烯为原材，使用特殊的工艺从而制成的一种新型的密封材料。

3、橡胶密封件应满足什么样的性能要求

汽车橡胶密封条的基本性能包括硬度性能、拉伸性能、强度性能、扯断伸长率和压缩永久变形性等可控的密封性能要求。按行业标准来说，汽车密封条产企业要提供这些性能的供货状态数据和热空气老化后数据。

橡胶密封条的特性对不同形状不同材质，或耐寒、耐热、发泡以及具有特殊性能等要求的产品，均能满足设计和使用的需要。

制作密封件的材质常见的有以下几种：天然橡胶与合成橡胶相比，天然橡胶具有良好的综合力学性能、耐寒性、较高的回弹性及耐磨性，更适合在液压制动系统中充当密封件。

橡胶密封件可以让事物的漏洞间隙修补起来，橡胶利用它的基本性能，在工业上它可以实现减小震动、密封装置、屈挠、耐磨功能、防腐功能、绝缘功能以及粘接功能等等。现在就让我们去看看一些关于橡胶密封件的相关内容吧。

到此，以上就是小编对于塑胶性密封件的特点有什么的问题就介绍到这了，希望介绍关于塑胶性密封件的特点有什么的3点解答对大家有用。